木制品加工的核心在于拼板,拼板的好壞直接決定了木制品的品質(zhì)。今天我們就來一起看一看木材拼板環(huán)節(jié)的重要性以及應(yīng)該注意的事項(xiàng)吧:
按照產(chǎn)品的零部件尺寸要求,進(jìn)行初級(jí)的木材加工選料。
斷料就是對(duì)木材進(jìn)行要求尺寸的切割。根據(jù)尺寸的大小要求,切割規(guī)定的尺寸寬度。
這也是選料的一個(gè)重要環(huán)節(jié),不合格的材料進(jìn)行一步的初選,因?yàn)樗麜?huì)直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及效
木材經(jīng)過長度、寬度的加工后,要進(jìn)行厚度的加工。 這才完成了初選的一步驟,接下來經(jīng)過初加工的木材要通過多片鋸進(jìn)行多片切割。為了拼板時(shí)板材無縫隙拼接我們使用了全自動(dòng)修邊鋸, 為確保板材美觀,我們要對(duì)每一個(gè)部件的顏色、紋理進(jìn)行嚴(yán)格的比對(duì)拼接,確保產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)合格。
為盡量避免出現(xiàn)這一問題,木材在“拼板”工藝時(shí)需要注意,即把整板裁成幾條,再將其拼接起來,一來可以剔除木材帶有缺陷的部分,二來能降低木材的漲縮系數(shù),提高穩(wěn)定性。
為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品,拼板工藝上有著嚴(yán)格的要求。
1、厚薄一致
木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求,必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo),保證單板厚薄一致。
2、顏色一致
色差是導(dǎo)致拼板好壞直觀的因素,嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進(jìn)行拼接;涂膠時(shí)均勻涂抹,防止單板之間產(chǎn)生縫隙。
3、有序加壓
在用拼板機(jī)進(jìn)行拼板時(shí),先加輔壓將木板壓平,再加下壓壓緊;拆卸時(shí)先卸下壓,再卸輔壓,防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。 高頻拼板設(shè)備,采用高頻拼板加熱,兩維加壓,可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更快的解決在拼板的過程中出現(xiàn)的加熱速度、加熱效率、自動(dòng)化生產(chǎn)和環(huán)保安全等各方面問題。但只靠拼板工藝并不能完全解決實(shí)木家具的開裂變形問題,尤其實(shí)木家具在經(jīng)歷南方梅雨季或者是北方長達(dá)一個(gè)冬天暖氣的烘烤后,仍易出現(xiàn)開裂和變形。將拼板復(fù)壓工藝和實(shí)木養(yǎng)生工藝糅合到一起運(yùn)用到實(shí)木家具的制作之中,可以大大提升木材的穩(wěn)定性。 復(fù)壓工藝在拼板完成后進(jìn)行。首先將拼好的板材進(jìn)行自然養(yǎng)生,使板材性質(zhì)變得更加穩(wěn)定,拼板之間的膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到好狀態(tài)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,使得家具開裂概率大大降低未來將實(shí)木拼板工藝、復(fù)壓工藝、養(yǎng)生工藝不斷改善、不斷探索才能讓產(chǎn)品近乎完美。
以上就是木制品加工中拼板工作的注意事項(xiàng),希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>
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